Bagaimana cara memilih halogen-Free Flame Retardants?
I. Bahan
Pelanggan mengajukan persyaratan tahan api, dan hal pertama yang perlu kita tanyakan adalah pada substrat mana tahan api harus dicapai.dengan kategori utama termasuk plastik, karet, serat, lapisan perekat, kain, dll. Setiap kategori utama dibagi lagi menjadi banyak subkategori, seperti polietilen (PE), polipropilena (PP), nilon (PA),poliester (PBT atau PET), polikarbonat (PC), ABS, elastomer (TPU atau TPE), dan sebagainya di bawah plastik.Jadi sistem tahan api yang digunakan juga bervariasi secara signifikanSebagai contoh, poliolefin memiliki suhu pengolahan sekitar 100-200°C, sehingga mereka cocok untuk sistem intumescent bebas halogen terutama berdasarkan APP.substrat nilon tidak cocok untuk pendekatan ini, karena suhu pengolahannya mencapai 220-270 °C, sedangkan suhu dekomposisi termal APP hanya sekitar 260 °C. Menggunakan sistem retardant api berbasis APP tidak sesuai,yang mengharuskan pemilihan bahan tahan api tahan suhu tinggi seperti aluminium hypophosphiteContoh yang diberikan di atas hanya didasarkan pada suhu dekomposisi, tetapi pada kenyataannya, faktor-faktor yang dipertimbangkan untuk substrat yang berbeda jauh lebih kompleks.
II. Standar
Ada banyak standar tahan api, dan industri yang berbeda memiliki standar tahan api yang berbeda.seperti standar tahan api UL94, yang merupakan standar yang relatif universal. Persyaratan pengujian yang sesuai dengan setiap standar tahan api juga berbeda,jadi harus ada perbedaan dalam desain sistem tahan apiMisalnya, dalam industri kabel dan kawat, uji pembakaran bundel dan uji pembakaran vertikal VW-1 adalah standar yang umum digunakan, kadang-kadang dengan persyaratan kepadatan asap.Substratnya terutama poliolefin, dan sistem tahan api utamanya memilih aluminium anorganik hidroksida atau magnesium hidroksida, dilengkapi dengan sejumlah kecil fosfor berbasis,Penghambat nyala api berbasis nitrogen atau agen karbonisasi. Mengapa Anda memilih cara ini? Karena lapisan plastik tipis kabel, serta persyaratan untuk asap rendah dan bebas halogen, waktu pengujian pembakaran panjang, dan biaya rendah, biaya rendah,mengurangi asap, dan penghambat api anorganik yang tinggi telah menjadi pilihan terbaik.
III. Proses (pencetakan injeksi, ekstrusi, penyemprotan)
Proses setiap bahan berbeda. Untuk plastik, poliolefin, dan nilon, modifikasi twin-screw dapat digunakan, tetapi suhu pemrosesan sama sekali berbeda.Suhu pengolahan polipropilena adalah 180-220 °C, sedangkan nylon adalah 250 °C. Oleh karena itu, persyaratan mereka untuk suhu dekomposisi termal retardant api berbeda.Cetakan injeksi dan ekstrusi adalah kedua metode pengolahan utama untuk plastik, tetapi mereka memiliki persyaratan yang berbeda untuk bentuk tahan api.
Teknologi pengolahan tahan api dalam industri pelapis bahkan lebih kompleks. pertama, kita perlu melihat apakah lotion yang dipilih berbasis air atau berbasis minyak?Kelarutan dalam air dan sifat asam-basis dari retardant api memiliki dampak utama pada kinerja campuran dan stabilitas penyimpananKedua, ukuran partikel dan distribusi retardant api juga memiliki dampak yang sangat penting.dan lotion akan menetap selama penyimpananJika ukuran partikel terlalu kecil, dispersi matriks dan viskositas lotion akan terpengaruh.Untuk semua alasan ini, lebih profesional dan bijaksana untuk memilih tahan api dalam lotion.
IV. Persyaratan kinerja
Ketika merancang bahan tahan api, selain indikator utama tahan api, kita juga perlu mempertimbangkan sifat lain seperti warna, transparansi, ketahanan, ketahanan cuaca,dan kekuatan mekanikDalam desain formula retardant api yang khas, jumlah retardant api bebas halogen yang ditambahkan lebih besar daripada halogenasi retardant api, sehingga kekuatan mekanik relatif rendah.Pada saat yang sama, karena struktur molekuler yang berbeda dan suhu dekomposisi termal dari masing-masing retardan api bebas halogen, efek mereka pada warna juga berbeda.Penghambat api yang mengandung struktur berbasis amin secara bertahap akan memutihkan produk selama digunakanKadang-kadang, pelanggan juga memiliki persyaratan untuk ketahanan produk, yang mengharuskan pengembang untuk menambahkan agen pengeras ke formula.
V. Total biaya (bukan hanya harga satuan)
Untuk produk tahan api bebas halogen, kami memilih dari perspektif biaya-efektifitas.dan dengan tepat membuang beberapa sifat material yang tidak perluSebagai contoh, dalam halogen bebas PP retardant api, ada dua sistem retardant api: APP dan PPAP. Sistem APP memiliki sejumlah besar penambahan dan akan terkulai, tapi itu murah,sementara sistem PPAP memiliki jumlah kecil penambahan dan tidak akan menetasJadi ketika membuat bahan tahan api, jika produk tidak memerlukan pengujian IEC-60068-2-78, pilih sistem APP karena murah dan solusi yang paling hemat biaya.
Bagaimana mengurangi jumlah bahan tahan api bebas halogen yang ditambahkan? Bagaimana membuat kinerja bahan sama dengan bahan tahan api halogenasi?Bagaimana menurunkan harga tahan api bebas halogen kelas atas? Ini adalah tujuan abadi dan misi pengembang tahan api bebas halogen kami. Taifeng Flame Retardant adalah perusahaan profesional yang terlibat dalam pengembangan dan penjualan tahan api APP.Selamat datang untuk berkonsultasi dan mendiskusikan masalah tahan apiKami menyediakan solusi tahan api yang paling profesional dan cocok.