Hidrofil Ammonium Polyphosphate Flame Retardant TF-212 untuk Berbagai Proses Lapisan

Deskripsi produk:

Ammonium Polyphosphate Flame Retardant memiliki suhu dekomposisi lebih dari 260 ° C, yang berarti dapat menahan suhu tinggi tanpa rusak.Hal ini membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk aplikasi di mana ketahanan panas yang tinggi diperlukan.

pH dari Ammonium Polyphosphate Flame Retardant adalah antara 5, 5- 7, 5 (10% larutan), yang membuatnya produk netral.Hal ini memastikan bahwa obat ini aman digunakan dalam berbagai aplikasi tanpa menyebabkan reaksi merugikan..

Viskositas Ammonium Polyphosphate Flame Retardant kurang dari 20, yang menjadikannya produk dengan viskositas rendah.

Secara keseluruhan, Ammonium Polyphosphate Flame Retardant adalah produk yang sangat baik yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi seperti Ammonium Polyphosphate Retardant, Ammonium Polyphosphate Flameproofing,dan Ammonium Polyphosphate FireproofingKetahanan panas yang tinggi, ketahanan air, pH netral, dan viskositas rendah membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk berbagai aplikasi.

Aplikasi:

TF-212 Ammonium Polyphosphate Flame Retarder juga digunakan dalam industri tekstil.Hal ini juga dapat digunakan dalam produksi pakaian luar, seperti peralatan hiking dan berkemah, yang membutuhkan tahan api yang tinggi.

Singkatnya, Ammonium Polyphosphate Flame Retardant adalah produk yang sangat efektif yang dapat digunakan dalam berbagai industri.Kemampuannya untuk menghambat proses pembakaran dan mencegah penyebaran api membuatnya menjadi komponen penting dalam pembuatan berbagai produkSifat hidrofiliknya dan ketidaklarutan dalam air membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk aplikasi di mana retardansi api yang tinggi diperlukan.

Proses yang berbeda untuk lapisan tekstil

Lapisan Kalender

Proses pelapisan kalender menggabungkan kain dengan karet padat, mengubahnya menjadi bahan komposit.Roller memberikan panas dan tekanan yang terkontrol sambil mempertahankan parameter kecepatan yang tepat untuk memastikan ikatan yang konsisten dan kuatHasilnya adalah kain lapis dengan sifat yang ditingkatkan yang cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Laminasi Film

Proses laminasi film kami dengan cermat menggabungkan kain dengan film polimer, menciptakan bahan komposit dengan sifat unggul.Kain dan film ditekan bersama-sama di bawah tekanan mekanik yang tepatOpsional, lapisan pelapis dapat diterapkan pada kain atau film sebelum laminasi untuk meningkatkan perekatannya, menghasilkan lapisan yang kuat,kain lapis yang cocok untuk berbagai aplikasi.

Lapisan penyebaran / pisau-over-roll

Dalam proses lapisan penyebaran atau pisau-over-roll, sejumlah larutan lapisan yang tepat diterapkan pada substrat saat bergerak di bawah pisau yang ditetapkan pada celah tertentu di atas rol pendukung.Saat kain dan lapisan melewati celah yang terkontrol ini, setiap lapisan yang berlebihan dengan rapi dikikis, memastikan lapisan seragam pada kain. kain yang dilapisi kemudian bergerak melalui oven di mana lapisan ditetapkan,menghasilkan produk yang dilapisi secara konsisten siap digunakan dalam berbagai aplikasi.

Lapisan pencelupan (dip)

Proses pelapisan immersion kami melibatkan tenggelamnya substrat ke dalam bak berisi larutan polimer viskositas rendah.Langkah ini memastikan setiap lapisan berlebih secara efektif dihapus dan didistribusikan kembali ke larutan rendamHasilnya adalah kain berlapis seragam, siap untuk pengolahan atau aplikasi lebih lanjut.

Lapisan Hot Melt & Laminasi

Proses pelapisan dan laminasi panas kami menggunakan suhu tinggi untuk menerapkan perekat bebas pelarut pada substrat, menawarkan solusi ramah lingkungan tanpa perlu pengeringan atau waktu pengerasan.Jumlah perekat dikontrol dengan cermat oleh roller rotogravure terukirSetelah lapisan, substrat kedua dapat dilaminasi pada substrat pertama, menciptakan bahan komposit dengan karakteristik yang ditingkatkan,cocok untuk berbagai aplikasi dan memastikan, obligasi yang dapat diandalkan.

Lapisan Transfer

Proses pelapisan transfer adalah metode canggih untuk menerapkan beberapa lapisan pelapisan pada substrat.Sebuah gulungan kertas casting dibongkar dan melewati tahap di mana lapisan polimer yang berbeda - yang dikenal sebagai topcoatSetiap lapisan yang dilapisi dikeringkan di oven untuk memastikan adhesi dan pengerasan yang tepat.kain dibongkar dan dilaminasi ke atas kertas berlapis. Komposit kemudian melewati oven lain untuk mengikat lapisan ke kain. Kain dipisahkan dari kertas dan digulung kembali. Akhirnya, kertas digulung kembali untuk digunakan kembali.Hal ini menghasilkan kain dengan kualitas tinggi akhir dan pegangan, disesuaikan dengan persyaratan kinerja khusus.

Referensi https://www.trelleborg.com/en/engineered-coated-fabrics/solutions/processes